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实验室到生产,纳维加特PV系列微球无菌旋振筛的应用全场景

发布时间:2024年07月10日 14:30 来源:网络 编辑:冯亭   阅读量:5632   会员投稿
导读:在医药行业中,对微球的制备和筛分要求极高,纳维加特(Navector)凭借其自主创新的PV系列微球无菌旋振筛,成功突破这一领域的技术壁垒。该产品不仅拥有高效率、高精度的筛分能力,同时还兼顾了高卫生级别的要求,成为医药工艺中的明星产品。创新设...

在医药行业中,对微球的制备和筛分要求极高,纳维加特(Navector)凭借其自主创新的PV系列微球无菌旋振筛,成功突破这一领域的技术壁垒。该产品不仅拥有高效率、高精度的筛分能力,同时还兼顾了高卫生级别的要求,成为医药工艺中的明星产品。

创新设计,提升筛分效率

纳维加特PV系列微球无菌旋振筛采用了独特的筛网设计和振动干燥技术,使得微球在筛分过程中能够实现高效混合均匀度,确保制备过程中每个微球的质量一致。此外,该系列筛分机还具备全自动功能,所有操作都可实现自动控制,极大地提高了生产效率和产品的一致性。

精确筛分,满足多样化需求

无论是干式还是湿式筛分,纳维加特PV系列微球无菌旋振筛都能够轻松应对。它可支持CIP(就地清洗)和SIP(就地灭菌),确保整个制药过程的无菌环境。筛分精度可控制在10μm-600μm之间,能够满足不同客户的具体需求。

高效脱水,节约资源

该筛分机不仅能够完成精确的筛分任务,还具备脱水干燥的功能。在脱水步骤完成后,开始真空干燥,将干燥加热氮气通入精筛网下方,以带走水分。这种设计不仅提高了筛分效率,同时也降低了资源的浪费。

易于维护,降低运营成本

纳维加特PV系列微球无菌旋振筛的框架构建合理,网架设计科学,能够保证筛网的长期使用而不易损坏。换网过程仅需3-5分钟,操作简单且清洗方便,大大降低了设备的维护成本。

高标准制造,确保产品质量

纳维加特始终坚持高标准的生产制造流程,所有产品都由自家工厂生产,严格把控质量关。接触物料部分316L材质,内部电解抛光Ra < 0.4μm;非接触物料材质304,表面Ra < 0.6μm,确保了产品的高质量和长寿命。

遵循GMP标准,保障生产安全

纳维加特PV系列微球无菌旋振筛完全符合GMP要求,按照ASME-BPE标准设计,无死角,保证生产过程中的无菌操作。同时提供开放式自定义控制面板,便于监控和调整生产参数。

实验室到生产,纳维加特PV系列微球无菌旋振筛的应用全场景

精准筛分,助力研发创新

在实验室阶段,纳维加特PV系列微球无菌旋振筛能够满足科研人员对微球材料的精确筛分需求,助力药品配方的研发和优化。其精确的筛分效果和灵活的定制选项,为实验数据的准确性提供了有力保障。

生产线上,提升产能与品质

在大规模生产环节,纳维加特PV系列微球无菌旋振筛的高效筛分和自动化处理能力,有助于大幅提升生产线的效率。同时,其稳定的筛分效果确保了每一批产品的一致性和高品质。

维护便利,降低运营成本

无论是实验室规模的小批量筛分,还是生产现场的大规模作业,纳维加特PV系列微球无菌旋振筛都能提供卓越的性能和简便的维护方式。这不仅降低了运营成本,也为用户创造了更多的价值。

结语

纳维加特PV系列微球无菌旋振筛凭借其创新的技术和卓越的性能,在医药行业中树立了新的标杆。无论是在提升筛分效率、保证产品质量,还是在简化维护流程方面,都展现出了非凡的实力。未来,纳维加特将继续秉承创新精神,为全球医药产业带来更多突破性的产品和解决方案。

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